人物簡介:劉祥華,1963年出生,大專學歷,高級工程師。曾任中南制藥機械一廠經營科科長,衡陽千山董事長、總經理,衡陽市第十屆人大代表,樂福地董事長、總經理,康源制藥總經理;現任湖南千山制藥機械股份有限公司董事長、總經理,康源制藥董事長,湖南省長沙市第十屆政協委員,湖南省工商業聯合會常務委員。劉祥華先生為國內知名注射劑生產設備專家,是我國《非PVC膜單室軟袋大輸液生產線》、《塑料輸液瓶洗灌封一體機》和《聚丙烯輸液瓶拉伸吹塑成型機》3項行業標準的主要起草人。
待時而動 白手起家挖掘第一桶金 1981年,學校畢業以后,劉祥華被分配到中南制藥機械廠當了一名工人。由于腦瓜子靈活,又能吃苦,他一路從車間工人,到當技術員、計劃員、銷售主管,再一直做到銷售科科長的職位,可謂順風順水,步步高升。 90年代末期,單位效益下降,日子舉步維艱,工廠已經有好幾個月沒發工資了。此前從未想過創業的劉祥華,為了生存必須要為自己謀一條生路。1998年,劉祥華白手起家,帶領十個人創辦了衡陽市千山制藥機械有限公司,并于2002年改名為湖南千山制藥機械股份有限公司。 能在這個行業立足并迅速取得市場,用劉祥華的話說,“靠的就是玻璃瓶大輸液生產線技術的進步和GMP改造的機遇”。 當時,千山公司首次將超聲波技術用于玻璃瓶大輸液洗瓶,并通過一系列的改革創新,克服了傳統毛刷洗瓶速度慢、易掉毛、易碎瓶、堿液污染環境大等缺點。在國家藥監局對全國制藥機械企業實施強制性GMP改造的背景下,千山公司抓住機遇,推出了這種當時在國內最先進的生產線,迅速占領了市場——至2001年底便銷售200多條,至今該產品的市場占有率已達到95%以上。 通過玻璃瓶大輸液生產線,千山公司掘到了開拓市場后的第一桶金;同時也拉開了我國玻璃瓶輸液生產線高速發展的序幕。 崇尚創新 成就千山飛速發展時代 自千山公司成立起,始終以“依靠科技創新求發展”為策略,十分重視新產品、新技術的開發與應用。 2003年,千山公司自主研發成功國內第一條非PVC膜軟袋大輸液生產自動線,其多項指標達到世界先進水平,申報專利160多項,并被列入“國家火炬計劃”項目,開創制藥機械行業先河。千山公司也因此成為該項產品的行業標準制訂者。 2005年,千山公司研發成功國內首條即配型非PVC膜軟袋大輸液生產自動線,并發起成立即配型大輸液行業協會。 2007年,千山公司自主研發的高速灌裝生產線智能檢測分揀成套裝備榮獲國家科技進步二等獎,并被列入國家863計劃,成為我國制藥機械行業在科研方面的最高榮譽。 2008年,由千山公司自主研發的“聚丙烯(PP)輸液瓶拉伸吹塑成型機”項目通過了由湖南省科技廳組織的科技成果鑒定。 2009年,自主研發成功國內第一條塑料安瓿注射劑生產自動線,填補國內空白;自主研發成功全自動智能燈檢機,該產品為公司“高速灌裝生產線智能檢測分揀成套裝備及其推廣應用”項目的產業化產品,曾獲國家科學技術進步二等獎,屬國家863計劃項目;公司研發的大型醫藥自動化生產線關鍵技術與裝備研制及其推廣應用項目,獲中國機械工業科技進步二等獎;與湖南大學聯合共建教育部工程研究中心和機械工業聯合會重點實驗室,極大地加強產學研力度,使科研成果更快地轉化為生產力。 到現在,千山公司大輸液玻璃瓶生產線的速度由每分鐘60瓶提高至600瓶;塑瓶吹洗灌封一體機的生產能力從每小時3000瓶提高到至15000瓶,SRD10000軟袋大輸液生產自動線將軟袋輸液生產能力從每小時2000袋提高至10000袋,實現了制藥機械的飛速發展。 財散人聚 每年“懸賞”六套新房 從玻璃瓶到塑料瓶,再到軟袋,千山公司產品形式更新換代令人應接不暇。 如果說幫助千山公司確立行業領軍地位的是一項又一項的科技創新,那么,優秀的人才就是企業真正的脊梁。 劉祥華說:“千山公司想做成百年企業,第一要素就是人才。財聚人散,財散人聚。不怕沒資金,就怕留不住人。先有人,后有財,人才就是人財”。 因此,作為對員工的獎勵,千山公司每年“懸賞”六套新房——只要員工達到了公司規定的骨干員工標準,并續簽5年勞動合同,那么這套房子就會贈送給這位員工,即使這位員工在5年后離職,房子也依舊歸他所有。試想,這樣優厚的條件,能不讓公司員工精神抖擻,斗志昂揚?從“懸賞”伊始至今,千山公司獎勵出去的房子已經超過30套。 勇于挑戰 身兼數職而樂此不疲 其實,以人才論的話,劉祥華就是公司里最重要的一個,而且是最特殊的一個。管理、銷售、研發才能樣樣具備。 首先,做為千山公司董事長,他是公司的管理者與決策者;同時,劉祥華是技術的帶頭人,其個人已申報各類專利905項;再結合他之前從事的銷售崗位工作,可以說是身兼數職而游刃有余。 對此,劉祥華不但沒有感覺分身乏術,反而樂此不疲。在他看來,銷售、管理和研發并不相矛盾,甚至還能相互促進,迸發靈感。 “通過銷售工作,我能深入一線與臨床醫生和護士打交道,了解終端用戶對產品的看法;并將這些反饋意見及解決辦法;融入到我的研發理念里,讓我們的新產品更加貼合需求。再結合管理工作,將這些反饋意見與創新理念貫徹到千山公司的上上下下。” 直面競爭 永遠要比別人多想一步 眼下,國內制藥機械行業競爭十分激烈,多數產品供大于求。 以國內玻璃瓶大輸液生產線為例:1999年起,千山公司共售出玻璃瓶大輸液生產線600多條,就算只有一半的生產線投入生產,年產出也有100多億瓶,完全滿足國內市場需求。如果這600條生產線全部投入生產,已經可以滿足全世界的需求。 而國內一些企業在投資時不夠理性,同類項目依舊層出不窮,不僅造成了玻璃瓶大輸液生產線競爭激烈,同樣拉低了玻璃瓶大輸液的生產成本。10年前,國內500ml玻璃瓶大輸液注射劑賣2.4元/瓶。10年后,同種產品的單價反而降到了1.5元。從側面講,這也是國內制藥機械行業對降低藥價做出的一個重要貢獻。 盡管眼下千山公司產品遠銷亞、非、拉丁美洲等多個國家和地區,在國內也擁有無數穩定的大客戶,但劉祥華說,自己每天工作的心情仍是如履薄冰。“暫時跑在前面,不見得能永遠跑在前面。我每天想的,是怎么樣能讓企業的創新能力保持下去,永遠比別人多想一步。” 重任在肩 助推制藥裝備行業前行 現階段,我國制藥機械企業已有800余家,年產值約150億元。有觀點認為,我國制藥機械整體上與國際水平仍有差距,是生產大國,卻不是生產強國。 對此觀點,劉祥華認為,中國制藥機械質量穩定,技術先進,價格低廉,這些特征使其在世界范圍內具有一定的競爭能力,每年吸引許多發達國家來參觀訂購國內產品。 在傳統的制藥機械領域,中國與發達國家的步伐已經趨于一致。但是對于國際上一些走在科技前沿的技術,如新的包裝形式、新的工藝采用等,和歐美國家還存在一定差距,國內藥機生產廠家需要在這方面勤加鉆研,加速趕上國際水平。 作為制藥機械行業的領軍企業,劉祥華和千山公司下一步的目標是把生產線的效率進一步提高,并改進包裝設計,提高用藥安全性、降低成本,節約資源,推動國內制藥機械行業再向前邁進一步。 “這是所有國內制藥機械企業肩負的重要使命。”劉祥華說。 來源:湘聲網